Découvrez notre savoir-faire de découpe de tôle par poinçonnage et découpe laser fibre

L’assurance d’un travail précis et rapide pour vos découpes complexes, de la production unitaire, de petites moyenne ou grande séries

Le poinçonnage

Le poinçonnage : qu’est-ce-que c’est ?

Le poinçonnage est un processus de découpe utilisé pour créer des perforations, des trous ou des encoches dans différents types de matériaux, tels que le métal.
Le poinçonnage consiste à découper par poinçon une tôle à l’aide d’une matrice.

Comment fonctionne la découpe de tôle par poinçonnage ?

La découpe par poinçonnage est réalisée par compression de la tôle entre le poinçon et la matrice. Le poinçon est un outil dur et pointu, tandis que la matrice est une plaque ou un support avec un trou correspondant à la forme souhaitée. Lorsque le matériau est placé entre le poinçon et la matrice, la presse est actionnée, forçant le poinçon à travers le matériau et le laissant avec une perforation ou une encoche.

Dans quels domaines sont utilisés la découpe par poinçonnage ?

Le poinçonnage est utilisé dans de nombreux secteurs industriels, tels que l’automobile, l’aérospatiale, l’électronique, l’aéraulique, le traitement de l’air, etc. Il peut être utilisé pour créer des trous de fixation, des trous de ventilation, des ouvertures pour les câbles, des découpes pour les formes complexes, des repères de pliage, etc.

Quels sont les avantages du poinçonnage ?

L’avantage du poinçonnage est de réaliser des trous avec des formes complexes, des taraudages ou des déformations sur la tôle, avec une méthode d’exécution rapide, précise et reproductible pour réaliser des opérations de découpe, de marquage et d’assemblage.

Nos moyens de productions

Nous sommes équipés d’une machine de découpe par poinçonnage TRUMPF 5000 conçue pour travailler avec différents matériaux : acier (nu, galvanisé, électrozingué) jusqu’à 3 mm d’épaisseur, aluminium jusqu’à 3 mm, et inox jusqu’à 1,5 mm. Elle peut traiter des formats jusqu’à 2500*1250, offrant une grande flexibilité pour vos projets de fabrication.

La machine de découpe par poinçonnage TRUMPF 5000 excelle en automatisation, grâce à son magasin automatisé pouvant accueillir 2 palettes pour une autonomie de 4 heures, assurant ainsi une production ininterrompue. Avec 6 emplacements pour le déchargement automatisé, elle maximise l’efficacité du flux de travail. Équipée d’une règle de 18 outils et d’un magasin additionnel de 40 outils, elle offre une grande versatilité dans le traitement des matériaux. Sa cadence impressionnante de 250 coups par minute garantit une performance de production élevée et constante.

La machine de découpe par poinçonnage TRUMPF 5000 se distingue par sa polyvalence exceptionnelle, capable de réaliser des opérations de découpe, de déformation, et de taraudage. Elle excelle particulièrement dans la production de moyennes à grandes séries, offrant une efficacité et une performance optimales pour répondre aux besoins de production les plus exigeants.

La découpe laser

La découpe laser : qu’est-ce-que c’est ?

Il existe différents types de lasers utilisés pour la découpe : les lasers à fibre, les lasers CO2 et les lasers à semi-conducteurs. Chaque type de laser présente des caractéristiques spécifiques adaptées à différents types de matériaux et d’applications.

Dans quels domaines sont utilisés la découpe laser ?

La découpe laser est un procédé polyvalent et précis largement utilisé dans de nombreux domaines industriels, tels que l’automobile, le militaire, l’aéronautique, le bâtiment, l’aéraulique, le traitement de l’air et bien d’autres encore pour réaliser des découpes complexes.

Comment fonctionne la découpe laser ?

Le processus de découpe laser implique l’utilisation d’un laser haute puissance qui est dirigé vers le matériau à découper. Le faisceau laser est concentré et focalisé à l’aide d’optiques spéciales, ce qui permet de générer une grande chaleur à un point précis sur le matériau. Cette chaleur intense fait fondre le matériau, créant ainsi une découpe précise selon les contours prédéfinis.

Quels sont les avantages de la découpe laser fibre ?

La découpe laser présente de nombreux avantages par rapport aux autres méthodes de découpe traditionnelles. Elle permet une grande précision, une vitesse élevée, une flexibilité de conception, une réduction des déformations du matériau, une zone thermiquement affectée réduite et une automatisation facile.
La découpe laser fibre permet de découper rapidement des tôles avec une large gamme d’épaisseur et de réaliser des pièces d’aspect et d’aller sur des petites séries voir de la production de pièce unitaire.

Nos moyens de production

Notre machine de découpe laser Salvagnini L5 6kW se démarque par sa capacité à travailler une large gamme de matériaux avec une précision exceptionnelle : elle peut découper de l’acier jusqu’à 25 mm, de l’aluminium jusqu’à 15 mm, et de l’inox jusqu’à 20 mm d’épaisseur. Capable de traiter des formats allant jusqu’à 3000*1500, cette technologie laser surpasse le poinçonnage en permettant la découpe de pièces plus épaisses et de formes géométriques complexes et cela sans investissement dans des outillages spécifiques, offrant ainsi une plus grande flexibilité dans la réalisation de vos projets.

La machine de découpe laser Salvagnini L5 6kW se distingue par son haut niveau d’automatisation, équipée d’un magasin de stockage innovant de 17 ranchets qui assure une production autonome et continue. Avec son système de déchargement automatisé pouvant gérer jusqu’à 15 palettes, elle optimise le flux de travail et réduit les temps d’arrêt. La flexibilité est encore accrue par l’utilisation de trois gaz de coupe : air, oxygène, et azote, permettant une adaptation précise aux exigences matérielles et une qualité de coupe supérieure et un taux de chute réduit pour une large gamme de matériaux.

La machine de découpe laser Salvagnini L5 6kW excelle par sa grande capacité de découpe, offrant une réactivité sans pareil, de la pièce unitaire aux petites et grandes séries. Sa précision permet de réaliser des pièces d’aspect avec des arrondis, des formes complexes et même de la gravure, répondant ainsi aux demandes les plus exigeantes. Cet équipement apporte une flexibilité considérable à l’atelier, tout en assurant un gain de productivité notable, grâce à son adaptation aisée aux diverses exigences de production, ce qui nous permet des livraisons dans des délais courts.